近日，中船集团北海造船积极响应国家绿色发展号召，履行央企环境改善社会责任担当，在前期环境保护和技术能力多次的专业研讨论证基础上，充分发挥科技创新引领作用，在船舶修理改装方面，成功在船长262.07米的集装箱船“阿联酋巨人”轮的外板硅胶油漆涂装作业中实施静电喷涂技术，实现了公司在环保绿色领域新的技术突破。
静电喷涂技术是通过设备运行，使桶内涂料粒子带上负电荷，喷涂物接地带上正电荷，利用电荷间的相互吸引，采用无气喷涂加辅助空气的方式喷涂。这一过程让涂料形成更小的颗粒，精准地附着在喷涂物的表面，形成致密、均匀、薄厚一致的涂层。
相较于传统油漆喷涂方式，静电喷涂不但可以大幅度减少漆雾产生量，有效降低PM2.5浓度，改善作业环境，而且能够实现精准吸附，涂料利用率可提升30%以上，节省涂料消耗量约15%-30%。同时，大幅降低VOCs（挥发性有机化合物）排放，有效减少大气污染，危废处理成本也大大减少。
为确保这一先进技术的顺利实施，北海造船修船分厂与油漆技术团队紧密携手，积极深入探讨，研究制定了详细的操作规范和安全标准，明确静电喷涂工艺流程与技术要点，细化至每度油漆采用的枪嘴型号、电压调控、电流控制、风压调整、喷距控制等多项技术参数。同时，对实操人员进行严格的资质认证筛查，开展理论授课与实践操作相结合的培训，实现人员技能达标率100%，为能够顺利突破静电喷涂技术提供了坚实的保障。
4月25日，北海造船修船分厂承修的“阿联酋巨人”轮按计划进坞。项目团队经过7天的连续奋战，按期安全、高质、高效完成了12000余平方米外壳超高压扒皮工程及全船有机硅静电喷涂作业。“阿联酋巨人”轮的成功实践，为北海造船在静电喷涂技术上积累了宝贵的经验，为后续动员和鼓励船东选择静电喷涂工艺奠定了技术支撑和保障底气。
未来，北海造船将持续践行绿色发展理念，不断探索创新，持续加大在绿色技术研发和应用方面的投入，为船舶行业更加绿色、可持续发展的未来贡献北海力量。
