在项目管理团队科学高效组织指挥下，施工团队经过30多天紧张施工，5月2日，14400TEU超大型集装箱船可泰轮在华润大东完成了多项核心板块换新升级工程，焕然一新正式投入运营。
可泰轮船长368.99米、型宽51米、型深29.9米，是希腊船东旗下14400TEU系列集装箱船改装项目的首艘船舶，施工难度大、标准要求高、工期任务紧。
可泰轮涉及球鼻艏换新、节能挡风墙安装、绑扎桥加高、货舱冷藏通风系统改造、舱口盖改装、螺旋桨和导流罩换新等多项核心工程，钢结构改装和修理总量约690吨，施工覆盖范围广，现场立体交叉作业多，对施工统筹、技术工艺、安全管控均提出了极高挑战。
项目管理团队踔厉奋发、迎难而上，充分依托同类大型集装箱船施工经验，提前谋划、精准部署。项目前期，围绕安全管控、质量标准、施工工艺、技术攻坚等核心环节开展专项研讨，反复优化施工方案，以工期节点倒排施工计划，明确每一项施工任务目标、时限与责任，为项目高效推进筑牢前期基础。
绑扎桥加高与货舱冷藏通风系统改造，是本次工程的核心长线项目，更是保障船舶按期完工的关键。针对17道绑扎桥加高以及2000多块散装加强件安装的繁重任务，项目管理团队与施工队伍深入实地勘验，全程把控施工流程，从脚手架搭设、安全防护布设，到绑扎桥拆旧和新分段吊装，每一个环节层层落实、步步管控，严守施工质量与安全底线，稳步推进长线工程有序落地。
在坞修关键环节，项目管理团队安排施工队伍，在船舶进坞前提前完成了球鼻艏内部结构拆旧等准备工作；船舶进坞后仅8小时，又完成了球鼻艏附近区域水下除锈作业，为后续换新作业抢占先机。各施工线条紧密协同，仅用80小时顺利完成球鼻艏换新，大幅刷新施工效率。针对约25吨重型导流罩安装技术难点，项目管理团队采用汽车吊与卷扬机同步联动施工的方式，精准完成了重型构件转运与吊装定位，顺利完成了吊装。所有坞修工程均在计划坞期内，高质量圆满收官。
可泰轮的成功交付，是华润大东在超大型集装箱船修理改装领域的又一亮眼成果，充分彰显了在大型船舶改装、复杂工程施工方面的雄厚技术实力、精细化管理水平与一站式服务能力。
