据了解，舒勒公司在进行锻压机机身后续施工时，发现了四处对称焊接缺陷。因双方前期合作良好，就第一时间找到大连船柴，请求帮助进行修复工作。
大连船柴急客户之所急，高度重视此次修复工作。施工前，公司主管协作产品的副总经理高波、副总工程师张泽灏召集技术交底会议，对焊接修复中的喷砂、油漆等难点进行了布置，要求各部门加强责任担当，做好修复工作。
修复任务交给了钢构制造部。虽然他们的生产已处于饱和状态，但还是咬紧牙关接下了这个任务。在施工场地和人员有限的情况下，他们重新细化了生产节点，并抽调焊接骨干，快速、优质地组织修复施工。施工前，工艺人员对产品出现的焊接缺陷进行认真分析，并做出了针对性的焊接修复方案。施工中，舒勒公司派一名专家进行现场跟踪指导，工艺人员认真记录预热温度、电流电压、层间温度及多道焊每道焊缝的宽度厚度等各项指标。为了预防在施工过程中出现焊接变形及后续热处理变形，经现场讨论，在机身的侧壁设计了临时支撑筋来保证产品尺寸。最终，这四处对称焊接缺陷都如期顺利修复，得到了舒勒公司的高度认可。
